Produksjonsprosess for glassfiberrist

Det er tre hovedtyper av produksjonsprosesser for FRP-rister: frem- og tilbakegående fiberviklingsprosess, kontinuerlig fiberviklingsprosess og sentrifugalstøpeprosess.
Frem- og tilbakegående fiberviklingsprosess (tilhører metoden med fast lengde): I denne prosessen går dyppetanken frem og tilbake med den roterende doren, og de lange glassfiberfilamentene plasseres i en viss skrå vinkel i forhold til dorens akse, og hjelpevinkelen (dvs. viklingsvinkelen) styres av forholdet mellom bevegelseshastigheten til dyppetanken og rotasjonshastigheten til doren, og translasjonsbevegelsen til dyppetanken styres av datastyrt elektromekanisk kontroll. Antall viklingslag økes gradvis inntil designet veggtykkelse er nådd. Etter at viklingen er fullført, er harpiksen i produktet i utgangspunktet størknet. Etter herding fjernes doren fra glassfiberrøret.
Kontinuerlig fiberviklingsprosess (tilhører den kontinuerlige metoden): I denne prosessen beveger røret seg gjennom en matestasjon som forsyner en blanding av harpikspreimpregnert roving, oppkuttet glassfiberfiber og harpikssand. Røret går kontinuerlig frem i doren. Laget i.
Sentrifugalstøpeprosess (metode med fast lengde): I denne prosessen mates kuttede glassfiberarmerte materialer og sand inn i en stålform festet på lageret, og umettet harpiks med en katalysator injiseres i den ene enden av stålformen for å lage den Den er impregnert med forsterkende materialer. Under påvirkning av sentrifugalkraften fortrenger harpiksen luften i fibrene og fyllstoffene, og skaper derved et tett komposittmateriale uten porer. På grunn av virkningen av sentrifugalkraften danner den indre veggen av røret et glatt og glatt harpiksrikt indre overflatelag. Røret Herder ved høyere temperaturer. Røret laget av denne metoden kalles også glassfibersandfylt rør.
Det er mange flere produsenter i verden som bruker frem- og tilbakegående fiberviklingsprosessen for å lage rør enn de to andre produksjonsprosessene. En av grunnene er at FRP-rørene laget av frem- og tilbakegående fiberviklingsprosessen har et bredere bruksområde og har bedre anvendelighet.